無油螺杆鼓風機，比傳統羅茨風機最多可(kě)節能35%！
目前，羅茨鼓風機在各行各業被大量使用。但其高(gāo)能耗高(gāo)噪音的(de)固有特征，與當下全社會追求綠色環保，節能減排的(de)大環境不相符；同時羅茨風機振動大，需要做(zuò)基礎，用螺栓固定55KW以上機組做(zuò)水冷，因而需要配水塔而顯麻煩，在控制上不可(kě)以做(zuò)智能控制，因而需要專人管理(lǐ)，人工成本更高(gāo)。無油螺杆技術，帶來的(de)高(gāo)效環保鼓風産品，将逐步替換淘汰技術過時低(dī)效的(de)羅茨鼓風機。無油螺杆壓縮機的(de)設計制造經驗，也使得無油螺杆鼓風機具備穩定可(kě)靠的(de)品質。由無油螺杆壓縮機技術演變而來的(de)螺杆風機有着明顯優異的(de)特點：高(gāo)效率、低(dī)噪音和(hé)無油。
主機高(gāo)效節能：
*采用高(gāo)效型線，造就高(gāo)效率節能主機，先進的(de)塗層技術，在提高(gāo)了容積效率的(de)同時，也有效的(de)保護了轉子(zǐ)。
*采用世界知名品牌軸承以保障其可(kě)靠性，采用國(guó)際高(gāo)級精密級同步齒輪，保障可(kě)靠性和(hé)延長(cháng)使用壽命。
*螺旋密封組件确保空氣無油，達到更高(gāo)級别獨特的(de)潤滑和(hé)排油通道(dào)，保障軸承和(hé)齒輪得到良好的(de)潤滑和(hé)冷卻，同時還提升主機效率。
更低(dī)噪音：
羅茨鼓風機由于沒有內(nèi)部壓縮而導緻排氣時管網中較高(gāo)壓力空氣反充回壓縮腔，形成氣體沖擊，産生很高(gāo)的(de)低(dī)頻空氣噪音，并且設備振動也很大。而螺杆鼓風機有內(nèi)部壓縮，其壓縮腔排氣壓力接近管網壓力，排氣順暢，大大降低(dī)了機組的(de)振動和(hé)噪音，螺杆風機的(de)噪音集中在高(gāo)頻部分，而這部分的(de)噪音又可(kě)以通過消音器以及隔音降噪措施進行處理(lǐ)。從而，螺杆鼓風機的(de)整機噪音，比羅茨鼓風機的(de)噪音降低(dī)30db(A)左右.經過對聲源頻譜分析後，專業設計定制的(de)進氣消音器和(hé)排氣消音器，大大的(de)降低(dī)了無油螺杆壓縮機的(de)噪音向外界的(de)傳遞。整台無油螺杆鼓風機完全用隔音罩封閉。進風經由專門設計的(de)降噪進風通道(dào)處理(lǐ)後，再進入機箱內(nèi)。最大限度的(de)降低(dī)了機箱內(nèi)的(de)噪音向外界傳遞。
即插即用：
無油螺杆鼓風機，安裝無需預埋膨脹螺栓基礎，僅僅需要平整堅固的(de)水泥地(dì)面即可(kě)，接上排氣管網接上電纜，即可(kě)開機調試。提供戶外防雨套件選項，可(kě)以将您的(de)鼓風機設備就近安裝在使用點，比如(rú)污水池旁。
應用領域：
1. 污水處理(lǐ)
無論是市政污水還是企業污水（包括紡織印染，皮革，醫藥，化工，造紙，養殖屠宰等領域）都要經過處理(lǐ)達标後才可(kě)排放到自(zì)然水體或是循環使用。在污水處理(lǐ)工藝中，一(yī)個關鍵環節就是生物處理(lǐ)供氧，也就是曝氣環節。常見幾種工藝污水處理(lǐ)廠的(de)運行過程中，生物處理(lǐ)供氧系統能耗，占全廠能耗的(de)50%-55%。生物處理(lǐ)供氧系統的(de)降耗是很有空間的(de)。而選擇高(gāo)效的(de)鼓風機，将直接帶來可(kě)觀的(de)經濟效益。
2. 氣力輸送-稀相-水泥廠粉體輸送-石油化工中粉體輸送
更低(dī)的(de)能源成本（在鼓風機生命周期成本中可(kě)達80%），創新式螺杆鼓風機技術使停機維保時間更低(dī)。
3. 發酵
更低(dī)的(de)能源成本（在鼓風機生命周期成本中可(kě)達80%），創新式螺杆鼓風機技術使停機維保時間更低(dī)，極寬的(de)流量和(hé)壓力工作範圍無紡布生産、氣刀、加彈 流量可(kě)調，以便影響纖維特性，節能型鼓風機，能以較低(dī)運營成本全天候連續運行。使用點安裝，無需采取防噪措施。
4. 脫硫脫硝
在火力發電，鋼鐵，玻璃，化工等工廠中，燃燒着大量的(de)鍋爐，其排放的(de)煙氣中含有大量的(de)硫，硝等物質，對大氣嚴重污染。這就需要在排放前進行脫硫脫硝等處理(lǐ)，達标後才可(kě)排放到大氣。在脫硫脫硝設施中，需要用到無油螺杆鼓風機作為(wèi)氧化風機。
|
工頻
系列号
|
永磁變頻
系列号
|
排氣壓力（Bar）
|
0.4
|
0.5
|
0.6
|
0.7
|
0.8
|
0.9
|
1
|
1.1
|
1.2
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
|
DG1
|
DGPM1
|
流量（M3/hr）
|
288
|
283
|
277
|
272
|
267
|
261
|
255
|
248
|
240
|
234
|
229
|
222
|
|
DG1
|
DGPM1
|
電機功率（KW）
|
7.5
|
7.5
|
7.5
|
11
|
11
|
11
|
11
|
11
|
15
|
15
|
15
|
15
|
|
DG1
|
DGPM1
|
流量（M3/hr）
|
390
|
382
|
374
|
367
|
361
|
353
|
345
|
339
|
331
|
327
|
323
|
317
|
|
DG1
|
DGPM1
|
電機功率（KW）
|
11
|
11
|
11
|
11
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
|
DG1
|
DGPM1
|
流量（M3/hr）
|
500
|
490
|
480
|
472
|
463
|
453
|
442
|
432
|
425
|
418
|
410
|
404
|
|
DG1
|
DGPM1
|
電機功率（KW）
|
11
|
11
|
15
|
15
|
15
|
15
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
22
|
22
|
22
|
|
DG2
|
DGPM2
|
流量（M3/hr）
|
966
|
936
|
906
|
894
|
882
|
870
|
864
|
846
|
828
|
816
|
804
|
801
|
|
DG2
|
DGPM2
|
電機功率（KW）
|
15
|
15
|
18.5
|
22
|
22
|
30
|
30
|
30
|
37
|
37
|
37
|
45
|
|
DG2
|
DGPM2
|
流量（M3/hr）
|
1275
|
1266
|
1257
|
1248
|
1236
|
1224
|
1218
|
1200
|
1194
|
1182
|
1170
|
1164
|
|
DG2
|
DGPM2
|
電機功率（KW）
|
15
|
18.5
|
22
|
30
|
30
|
30
|
37
|
37
|
37
|
45
|
55
|
55
|
|
DG2
|
DGPM2
|
流量（M3/hr）
|
1608
|
1596
|
1584
|
1560
|
1548
|
1542
|
1530
|
1518
|
1500
|
1488
|
1476
|
1470
|
|
DG2
|
DGPM2
|
電機功率（KW）
|
22
|
22
|
30
|
30
|
37
|
37
|
37
|
45
|
45
|
55
|
75
|
75
|
|
DG2
|
DGPM2
|
流量（M3/hr）
|
1890
|
1878
|
1866
|
1854
|
1848
|
1836
|
1830
|
1818
|
1812
|
1800
|
1794
|
1782
|
|
DG2
|
DGPM2
|
電機功率（KW）
|
30
|
30
|
30
|
37
|
37
|
45
|
45
|
55
|
55
|
55
|
75
|
75
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
2478
|
2460
|
2442
|
2424
|
2400
|
2388
|
2376
|
2352
|
2340
|
2328
|
2310
|
2280
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
30
|
37
|
45
|
55
|
55
|
75
|
75
|
75
|
75
|
75
|
90
|
90
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
2772
|
2760
|
2748
|
2718
|
2700
|
2682
|
2664
|
2646
|
2628
|
2610
|
2592
|
2580
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
30
|
37
|
45
|
55
|
55
|
75
|
75
|
75
|
90
|
90
|
90
|
110
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
3090
|
3072
|
3048
|
3030
|
3000
|
2988
|
2970
|
2952
|
2940
|
2922
|
2910
|
2886
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
37
|
45
|
55
|
55
|
75
|
75
|
90
|
90
|
90
|
110
|
110
|
110
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
3300
|
3288
|
3276
|
3252
|
3240
|
3228
|
3210
|
3192
|
3180
|
3162
|
3150
|
3132
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
37
|
45
|
55
|
75
|
75
|
75
|
90
|
90
|
110
|
110
|
110
|
132
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
3702
|
3690
|
3678
|
3660
|
3648
|
3630
|
3612
|
3600
|
3588
|
3576
|
3558
|
3540
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
45
|
55
|
75
|
75
|
90
|
90
|
90
|
110
|
110
|
110
|
132
|
132
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
3978
|
3954
|
3930
|
3918
|
3900
|
3888
|
3870
|
3852
|
3840
|
3822
|
3810
|
3792
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
55
|
55
|
75
|
75
|
90
|
90
|
110
|
110
|
110
|
132
|
132
|
132
|
|
DG3
|
DGPM3
|
流量（M3/hr）
|
4264
|
4248
|
4230
|
4212
|
4200
|
4182
|
4164
|
4146
|
4134
|
4116
|
4098
|
4080
|
|
DG3
|
DGPM3
|
電機功率（KW）
|
55
|
75
|
75
|
90
|
90
|
110
|
110
|
110
|
132
|
132
|
160
|
160
|
|
DG4
|
DGPM4
|
流量（M3/hr）
|
4710
|
4671
|
4632
|
4620
|
4608
|
4590
|
4572
|
4551
|
4530
|
4521
|
4508
|
4494
|
|
DG4
|
DGPM4
|
電機功率（KW）
|
75
|
90
|
90
|
110
|
110
|
132
|
132
|
132
|
160
|
160
|
160
|
160
|
|
DG4
|
DGPM4
|
流量（M3/hr）
|
5469
|
5434
|
5398
|
5384
|
5370
|
5349
|
5328
|
5304
|
5279
|
5269
|
5253
|
5237
|
|
DG4
|
DGPM4
|
電機功率（KW）
|
90
|
110
|
110
|
132
|
132
|
160
|
160
|
160
|
160
|
185
|
185
|
185
|
|
DG4
|
DGPM4
|
流量（M3/hr）
|
6098
|
6048
|
5997
|
5982
|
5966
|
5943
|
5890
|
5892
|
5865
|
5853
|
5836
|
5819
|
|
DG4
|
DGPM4
|
電機功率（KW）
|
110
|
110
|
132
|
132
|
160
|
160
|
160
|
185
|
185
|
200
|
200
|
200
|
無油螺杆鼓風機，比傳統羅茨風機最多可(kě)節能35%！
目前，羅茨鼓風機在各行各業被大量使用。但其高(gāo)能耗高(gāo)噪音的(de)固有特征，與當下全社會追求綠色環保，節能減排的(de)大環境不相符；同時羅茨風機振動大，需要做(zuò)基礎，用螺栓固定55KW以上機組做(zuò)水冷，因而需要配水塔而顯麻煩，在控制上不可(kě)以做(zuò)智能控制，因而需要專人管理(lǐ)，人工成本更高(gāo)。無油螺杆技術，帶來的(de)高(gāo)效環保鼓風産品，将逐步替換淘汰技術過時低(dī)效的(de)羅茨鼓風機。無油螺杆壓縮機的(de)設計制造經驗，也使得無油螺杆鼓風機具備穩定可(kě)靠的(de)品質。由無油螺杆壓縮機技術演變而來的(de)螺杆風機有着明顯優異的(de)特點：高(gāo)效率、低(dī)噪音和(hé)無油。
主機高(gāo)效節能：
*采用高(gāo)效型線，造就高(gāo)效率節能主機，先進的(de)塗層技術，在提高(gāo)了容積效率的(de)同時，也有效的(de)保護了轉子(zǐ)。
*采用世界知名品牌軸承以保障其可(kě)靠性，采用國(guó)際高(gāo)級精密級同步齒輪，保障可(kě)靠性和(hé)延長(cháng)使用壽命。
*螺旋密封組件确保空氣無油，達到更高(gāo)級别獨特的(de)潤滑和(hé)排油通道(dào)，保障軸承和(hé)齒輪得到良好的(de)潤滑和(hé)冷卻，同時還提升主機效率。
更低(dī)噪音：
羅茨鼓風機由于沒有內(nèi)部壓縮而導緻排氣時管網中較高(gāo)壓力空氣反充回壓縮腔，形成氣體沖擊，産生很高(gāo)的(de)低(dī)頻空氣噪音，并且設備振動也很大。而螺杆鼓風機有內(nèi)部壓縮，其壓縮腔排氣壓力接近管網壓力，排氣順暢，大大降低(dī)了機組的(de)振動和(hé)噪音，螺杆風機的(de)噪音集中在高(gāo)頻部分，而這部分的(de)噪音又可(kě)以通過消音器以及隔音降噪措施進行處理(lǐ)。從而，螺杆鼓風機的(de)整機噪音，比羅茨鼓風機的(de)噪音降低(dī)30db(A)左右.經過對聲源頻譜分析後，專業設計定制的(de)進氣消音器和(hé)排氣消音器，大大的(de)降低(dī)了無油螺杆壓縮機的(de)噪音向外界的(de)傳遞。整台無油螺杆鼓風機完全用隔音罩封閉。進風經由專門設計的(de)降噪進風通道(dào)處理(lǐ)後，再進入機箱內(nèi)。最大限度的(de)降低(dī)了機箱內(nèi)的(de)噪音向外界傳遞。
即插即用：
無油螺杆鼓風機，安裝無需預埋膨脹螺栓基礎，僅僅需要平整堅固的(de)水泥地(dì)面即可(kě)，接上排氣管網接上電纜，即可(kě)開機調試。提供戶外防雨套件選項，可(kě)以将您的(de)鼓風機設備就近安裝在使用點，比如(rú)污水池旁。
應用領域：
1. 污水處理(lǐ)
無論是市政污水還是企業污水（包括紡織印染，皮革，醫藥，化工，造紙，養殖屠宰等領域）都要經過處理(lǐ)達标後才可(kě)排放到自(zì)然水體或是循環使用。在污水處理(lǐ)工藝中，一(yī)個關鍵環節就是生物處理(lǐ)供氧，也就是曝氣環節。常見幾種工藝污水處理(lǐ)廠的(de)運行過程中，生物處理(lǐ)供氧系統能耗，占全廠能耗的(de)50%-55%。生物處理(lǐ)供氧系統的(de)降耗是很有空間的(de)。而選擇高(gāo)效的(de)鼓風機，将直接帶來可(kě)觀的(de)經濟效益。
2. 氣力輸送-稀相-水泥廠粉體輸送-石油化工中粉體輸送
更低(dī)的(de)能源成本（在鼓風機生命周期成本中可(kě)達80%），創新式螺杆鼓風機技術使停機維保時間更低(dī)。
3. 發酵
更低(dī)的(de)能源成本（在鼓風機生命周期成本中可(kě)達80%），創新式螺杆鼓風機技術使停機維保時間更低(dī)，極寬的(de)流量和(hé)壓力工作範圍無紡布生産、氣刀、加彈 流量可(kě)調，以便影響纖維特性，節能型鼓風機，能以較低(dī)運營成本全天候連續運行。使用點安裝，無需采取防噪措施。
4. 脫硫脫硝
在火力發電，鋼鐵，玻璃，化工等工廠中，燃燒着大量的(de)鍋爐，其排放的(de)煙氣中含有大量的(de)硫，硝等物質，對大氣嚴重污染。這就需要在排放前進行脫硫脫硝等處理(lǐ)，達标後才可(kě)排放到大氣。在脫硫脫硝設施中，需要用到無油螺杆鼓風機作為(wèi)氧化風機。
無油螺杆鼓風機技術參數表
